Сделать мормышку из вольфрама. Виды вольфрамовых мормышек

Во время рыбалки в летнем и зимнем сезонах значительно отличается применение снастей. Для летней рыбалки характерно использование разнообразия наживок. В зимний сезон выбор наживок невелик. Удача в рыбной ловле во многом зависит от снаряжения. Для обеспечения активного клёва, широко используют вольфрамовые мормышки.

Мормышка — искусственная наживка, применяемая зимой за неимением естественной приманки. Лучшими считаются из вольфрама, так как они имеют минимальные размеры при максимальном возможном весе. Удельный вес примерно соответствует весу золота — одного из самых тяжёлых металлов на земле. из вольфрама используют для рыбалки на быстрых течениях и большой глубине.

Приманки подобного типа имеют следующие достоинства:

1. Стабильное поведение при стремительном течении и высокая степень погружения.
2. Улучшается клёв, так как по размеру наживка соответствует мелким представителям подводного мира, которыми питается рыба зимой.
3. Высокая прочность и долговечность, благодаря материалу вольфраму.

В свою очередь, наживки делятся на две разновидности: мотылки и безмотылки.

Мотылки

Мотылками называются снасти с приманкой. Это классика зимней рыбной ловли. Суть применения мотылок в том, что на крючок насаживается дополнительная наживка. В её качестве, чаще всего, применяется мотыль, используемый с вольфрамовой мормышкой.

Мотылки успешно используются при низкой активности рыбы. Ярко-рубиновые личинки комара-драгунца весьма аппетитно выглядят на крючке, и вызывают одинаковый ажиотаж у хищной или мирной рыбы. Но у мотылок есть как же и недостатки — слабая сохранность, нежность и неудобность в насадке.

Всё чаще начала применяться в зимней ловле рыбалка на опарыш, насаженный на вольфрамовую снасть, вместо привычного мотыля. Опарыш имеет значительные достоинства, по сравнению с мотылём. Он прекрасно выдерживает мороз, длительно хранится, отлично насаживается и держится на крючке.

При отсутствии живых мотылок и опарышей рыбаками-любителями применяются искусственные заменители, распределяющиеся на два вида:

• Дробинка, имеющая богатую цветовую гамму, — наиболее популярная искусственная приманка. Это замена живому мотылю. Для его имитации дробинки насаживаются на крючок, наподобие бус.
• Капля — разновидность дробинки, имеет вытянутую форму. Успешно используется для имитации опарыша.

Безмотылки

Если идёт активный клёв, и рыба ловится на любую наживку, то успешная рыбалка возможна с помощью безмотылки — разновидности безнасадочной снасти из вольфрама. Удача достигается умелой игрой наживкой на разной глубине.

Вольфрамовые мормышки-безмотылки имеют несколько популярных разновидностей:

1. Муравей. Снасть напоминает своей формой муравья. Применяется для рыбалки на плотву или леща в сезоны наибольшей активности. При ловле необходимо совершать удилищем мелкие колебания. Безмотыльная мормышка из вольфрама при этом будет восприниматься рыбой, как попавший в воду муравей.
2. Лодочка. Применяется для ловли мирной рыбы, на глубине до 2,5 м. Для привлечения используется техника активной проводки. Имеет разнообразную расцветку и дополнительные насадки.
3. Ослик. Напоминает своей формой четверть кофейного зерна . Прекрасно работает в различных условиях. При этом не имеет значения наличие течения. Наживки такого типа окрашиваются в чёрный цвет и имеют один крючок.
4. Чёртик. Чаще всего применяется для рыбалки на судака. Кроме того, успешно используется для ловли других пород рыб. Бывают с тремя или четырьмя крючками.
5. Коза. Многие рыбаки считают её отдельным видом снасти. На самом деле это разновидность чёртика. Если на чёртике 3—4 крючка, то на козе применяются не более двух. Коза производится из меди или латуни. Тугоплавкий металл для её изготовления не используется. Основное применение — это подлёдный лов с соответствующей техникой проводки.
6. Уралка . Популярный вид наживки на хищную рыбу. Внешне напоминает изогнутую каплю. Классика искусственной наживки в коллекции рыболова-любителя.

Что собой представляют вольфрамовые мормышки

Вольфрамовая мормышка состоит из рыболовного крючка и грузика из металла высокой плотности. Её просто найти в рыболовных магазинах. Но есть один важный недостаток — высокая цена. Поэтому чаще эту снасть приобретают для спортивных рыбалок.

Зная о преимуществах сочетания большого веса с малыми размерами, любители рыбной ловли освоили изготовление вольфрамовых мормышек в домашних условиях. Многие рыболовы достигли такого мастерства, что самодельные наживки превосходят по уловистости промышленные образцы. Для изготовления дешёвых вольфрамовых мормышек достаточно терпения и простейшего набора инструментов с материалами.

В каких условиях наиболее эффективны

Наибольший эффект от применения вольфрамовых мормышек получается при зимней рыбалке. Зимой рыба ведёт себя пассивно, охотится на миниатюрные подводные объекты. Эта снасть отлично подходит для выуживания капризной и вяло клюющей рыбы.

Кроме того, вольфрамовые мормышки марки Д искус , производства фирмы Diskus, имеют вес, в два раза больший, чем свинец, при малых габаритах. Это позволяет вести эффективную рыбалку на больших глубинах и быстрых течениях.

Размеры

Снасти имеют градацию размеров, в зависимости от рыболовного сезона и вида рыбы. Размеры шарика вольфрамовой мормышки составляет 2—6 мм для ловли окуня зимой.

Мормышки-самоделки из вольфрама на ловлю судака имеют продолговатую форму и самые большие размеры среди зимних снастей, окрашены в белый цвет.

Наиболее крупными, по сравнению с зимними снастями, являются летние вольфрамовые мормышки в форме капель. Размеры капли различаются: по диаметру от 3 до 5 мм, по высоте от 8,5 до 9,5 мм. В тёплое время года капля окрашивается в красно-коричневые тона, на неё хорошо клюёт судак, окунь, карась.

Вес

По весовой категории снасти распределяются на лёгкие, средние и тяжёлые. При изготовлении вольфрамовой мормышки своими руками, в среднем, придерживаются весовой градации 0,7 г ., 0,85 г. и 1,8 г .

Вес вольфрамовой мормышки подбирается под конкретные задачи. Это зависит от силы течения, глубины водоёма. Чем глубже водоём и интенсивнее поток воды, тем больший вес должна иметь наживка.

Почему мормышки делают из вольфрама? Благодаря высокой удельной массе, наживки имеют значительно меньшие габариты, по сравнению со свинцовыми. В результате поток течения оказывает меньшее влияние на игру наживки, малые размеры более естественны и привлекательны для рыбы.

Особенности конструкции

Кроме обыкновенных наживок, в ассортименте товаров появились элитные вольфрамовые мормышки carpe diem. Они имеют уплощенную оливообразную форму с золотым покрытием. В оснащении допускается установка флуоресцентной дробинки, делающей поклёвку особо увлекательным занятием.

Какая рыба ловится

На мормышку, изготовленную своими руками из вольфрамового электрода, хорошо летом ловится судак, плотва, карась, окунь. Здесь важен цвет искусственной наживки. Предпочтительны красно-коричневые оттенки. Зимой наживка используется для ловли карася, окуня, карпа.

Как сделать вольфрамовую мормышку своими руками

Вольфрамовые мормышки своими руками можно легко изготовить по следующей технологии:

• Отрезать от вольфрамового электрода фрагмент, соответствующий цевью крючка.
• Отрезать термоусаживающую трубку, немного длиннее вставки.
• В термоусаживающую пластиковую трубку вставляется стержень и цевье рыболовного крючка.
• В пламени свечи или зажигалки произвести термоусадку и обжатие собранной конструкции.
• По краям трубки нанести слой суперклея.

В результате производства получается вольфрамовая мормышка, довольно прочная, которую можно использовать как в мотыльном , так и безмотыльном варианте.

Материалы и инструменты

Изготовление вольфрамовых мормышек своими руками требует оснащение соответствующими материалами и инструментами:

1. вольфрамовый электрод;
2. рыболовный крючок;
3. пластиковая термоусаживающая трубка ССД ;
4. зажигалка;
5. шлифовальная машинка с отрезным диском для раскройки электрода;
6. суперклей;
7. защитные очки;
8. слесарные тиски;
9. тонкий диск с алмазным напылением;
10. набор надфилей.

Где взять вольфрам для снаряжения?

Вольфрам — широко распространённый материал. Тугоплавкий металл используется в лампочках накала, продаётся в виде проволоки. Кроме того, вольфрам для мормышек можно найти в мастерских, занимающихся аргонной сваркой. Для изготовления вольфрамовых мормышек пригодны тугоплавкие сварочные электроды.

Простейшая технология пайки вольфрамовой мормышки

Для начала, требуется раскроить материал нужного размера на отрезном или точильном круге. При этом следует защитить глаза очками. Затем зажать в тиски и просверлить отверстие в заготовке вольфрамовой болванки сверлом диаметром 0,7—1,5 мм. Сверлить на скорости 500 оборотов в минуту, с применением эмульсии. В качестве эмульсии пригодно любое масло — от растительного до машинного. Некоторые применяют даже молоко.

Пайка вольфрама — серьёзная проблема, так как не паяется оловянно-свинцовым припоем. В сети много видео, показывающих тонкости технологии, как припаять вольфрамовую наживку. В них описывается два способа пайки:

1. омеднение электролитическим способом с последующей пайкой крючка оловянно-свинцовым припоем;
2. окунание раскалённой докрасна заготовки в твёрдый припой типа ПСР , с применением специализированного флюса, с последующей пайкой твёрдым либо оловянно-свинцовым припоем.

Перед пайкой вольфрамовых мормышек в домашних условиях сделать пропил паза для крючка тонким диском с алмазным напылением. В просверлённое отверстие вставить нихромовую , а лучше вольфрамовую проволоку, для исключения запаивания.

Что нужно учесть при изготовлении

Требуется учесть множество нюансов технологического процесса. Главная проблема — частый обрыв лески из-за острых краёв отверстия снасти.

Как сделать вольфрамовую мормышку и избежать утраты.

Для избежания напрасных потерь, используют такой метод, как вложение пластикового кембрика в отверстие вольфрамовой мормышки.

Кроме того, требуется избегать перегрева при пайке слоя омеднения вольфрамовой болванки, для исключения отслаивания.

Как правильно привязывать мормышки из вольфрама

1. Жёсткие затягивающие узлы, охватывающие колечко с крепкой фиксацией. Рекомендуется применять на тонких лесках.
2. Узлы-петельки, свободно скользящие по лесочной петельке, используются на безмотыльных снастях.
3. Крючковые узлы, являющиеся компромиссом между петельками и жёсткими узлами. Прочность выше, чем на петле, но ниже жёсткого узла. Подобные узлы используются также для крепления мормышек без петель, с отверстием.

Чем отличаются вольфрамовые и свинцовые мормышки

Этот вид снасти превосходит свинцовые наживки по физическим характеристикам, но дороже в приобретении. Вольфрамовые мормышки можно легко сделать в домашних условиях, как и свинцовые. Свинцовая снасть отличается от вольфрамовой в два раза большими габаритами при том же весе.

Ремонт вольфрамовой мормышки

Само по себе тело снасти повредить невозможно, так как твёрдость сопоставима с закалённой сталью. Ремонт вольфрамовых мормышек заключается в замене сломанного крючка и восстановлении покрытия. Отремонтировать вольфрамовые снасти возможно путём перепайки цевья крючка.

Перепайка вольфрамовых мормышек

При удалении сломанного крючка, возможно отслоение гальванического покрытия, после которого припаять крючок к мормышке оловянно-свинцовым припоем невозможно. Для решения проблемы требуется применить твёрдый припой, состоящий из сплава серебра и меди. При пайке использовать специализированные флюсы, наподобие буры или борной кислоты.

Наиболее просто изготовить мормышку из сплавов вольфрам-никель-железо (ВНЖ) и вольфрам-никель-медь (ВНМ). Эти сплавы имеют удельный вес около 15 г/куб.см, что уже ощутимо выше, чем у свинца или олова. На начальной стадии изготовления из отходов электрических штампов, щеток токосъемников нужно вырезать с помощью ножовки с мелким зубом или с помощью дисковой фрезы четырехгранные столбики. Сторона заготовки должна быть на 0,5-1 мм больше, чем размер мормышки. Далее можно зажать столбик в патрон электродрели, придать концу заготовки с помощью надфиля форму мормышки, оставив перемычку между заготовкой и столбиком (рис.1) . Затем с торца заготовки сверлится отверстие для крючка, а сбоку - отверстие для лески (рис.2) . После этого заготовка мормышки отрезается от столбика. Для сверления отверстий можно применять сверла диаметром от 0,7 до 1,5 мм, во время сверления полезно применять смазывающую эмульсию (например, в домашних условиях можно использовать молоко). Число оборотов сверла - 300-500 об/мин. Таким способом достаточно легко изготовить любую мормышку, имеющую форму вращения. Если есть доступ к токарному станку, то проще проточить столбики, превратив их в цилиндрические заготовки, затем уже резцом придать нужную форму мормышке. Резцы лучше применять марок ВК3-ВК8, а сверла Р13-Р18, но подойдут и Р6М5.

Однако более интересно изготовить мормышку неправильной формы (рис.3) . Тогда нужно запастись терпением и с помощью надфиля (не алмазного) выпилить заготовку, просверлить ее и отрезать от столбика. Для грубой обработки заготовки можно применять и абразивные камни. Обрабатывать вольфрамовые сплавы лучше обычными надфилями, поскольку при использовании алмазного инструмента возможно образование карбида вольфрама, что очень затруднит ручную обработку. Также не стоит удивляться, если для изготовления одной-трех мормышек будет расходоваться один надфиль.

Наиболее тяжелые мормышки получаются, если в качестве исходного материала используются вольфрамовые электроды. Такие электроды применяются при сварке в среде аргона. На наждачном станке концу электрода придается форма тела мормышки. Затем диском с алмазным напылением толщиной от 0,27 до 0,80 мм в заготовке прорезается паз такой глубины, чтобы его конец располагался по месту будущего отверстия для лески (рис.4) . Скорость вращения диска должна быть не менее 3000 об/мин. Заготовку отламывают от электрода и зачищают торец.

Заготовки мормышек меднят любым гальваническим способом, описанным в литературе, например, в книге «300 Практических советов», или любой другой. После меднения в прорезь или в отверстие для лески вставляется нихромовая, а еще лучше вольфрамовая проволока, в заготовку вставляется крючок и все это в сборе пропаивается оловянным припоем. Во время пайки важно не перегреть заготовку, иначе может произойти отслоение медного покрытия с заготовки и отпуск крючка. После остывания мормышки проволока выдергивается, и мормышка готова.

Владислав Андрианов

Конечно, прилавки любого рыболовного магазина в сезон от вольфрама прямо-таки ломятся. Но каждый из нас, наверное, сталкивался с ситуацией, когда в магазине есть "все, кроме нужного", и такой мормышки, как хотелось бы, найти ну никак не удается. Так почему бы не сделать ее самому? А тут нам придется столкнуться с тем, что у вольфрама, как материала для обработки, не столько достоинств, сколько недостатков.

Сразу оговорюсь, что не буду уточнять, с "настоящим" вольфрамом мы будем иметь дело или каким-нибудь сплавом "ВНЖ", - для нас, рыболовов, а тем более для рыбы, это несущественно. Речь будет идти о прутках диаметром 2-5 мм из очень твердого, тяжелого металла с темной поверхностью. Как правило, это "огрызки" сварочных электродов. Где брать - не знаю. Поспрошайте у знакомых сварщиков с "серьезных" производств. Впрочем, однажды я видел такой пруток, продающийся "на сантиметры" в рыболовном магазине. Цена была приличная.

Итак, плох этот материал тем, что очень тверд и хрупок, да к тому же совершенно не паяется обычными легкоплавкими оловянно-свинцовыми припоями.

Чтобы толком вырезать что-то из вольфрамового прутка, нам понадобится электроточило. Лучше - двухстороннее. На один конец ставим "обычный" точильный круг, а вот на другой - обязательно очень тонкий, 1-1,5 мм толщиной, отрезной. Сейчас такие вполне можно найти в хозяйственных магазинах. Основные операции будут выполняться именно тонким кругом. В общем-то, можно обойтись только им, но иногда "обычный" удобнее. Допускаю, что точило вполне можно заменить хорошо закрепленной "болгаркой", но сам, признаться, не пробовал. И не забывайте о безопасности: желательно надеть специальные очки.

Для припайки к вольфраму крючка (и вообще чего бы то ни было) существует 2 способа. Первый - гальваническое покрытие, обычно медью, к которому уже можно припаяться "обычным" способом. Технология нанесения такого покрытия достаточно хорошо и неоднократно описана, но лично я этим не занимался. Второй способ - "облуживание" вольфрама твердым припоем с температурой плавления примерно соответствующей "нагреванию до красна" заготовки. Затем к слою твердого припоя опять же "обычным" способом паяется крючок.

Наиболее известный из твердых припоев - наверное, содержащий серебро "ПСР" различных марок, но сам я предпочитаю использовать некий отрекомендованный мне как "бессеребряный". Выглядит он как жесткая проволока около 2 мм толщиной темно-коричневого цвета. Свеженанесенный - напоминает светлую латунь. Ложится он все же получше "ПСРа".

Припой наносится с применением специальных флюсов, состоящих из солей. По флюсам, к сожалению, особо грамотных и конкретных рекомендаций дать не могу. Скажу только, что какая-нибудь бура, вполне пригодная для "твердой" пайки меди и стали, по вольфраму не прокатит. Мне однажды посчастливилось зачерпнуть из банки с этикеткой "Флюс 209" (кстати, там им паяли обычную медь) - его с успехом и использую, благо нужны-то на одну пайку сущие миллиграммы.

Для примера могу привести почерпнутый из справочной литературы рецепт флюса для вольфрама "Ф-100": борфтористый калий - 46, бура безводная - 36, трех-окись вольфрама - 14 и окись кобальта - 4. Но что-то я сомневаюсь, что кто-либо возьмется самостоятельно добывать и смешивать эти экзотические вещества.

При наличии подходящих компонентов процесс вполне можно проводить на горелке обычной газовой плиты. Вам понадобится стальная или вольфрамовая спица 2-3 мм толщиной в одной руке и зажим для самой заготовки (я использую медицинский, тот же, что и для извлечения крючков из щучьей пасти) в другой.

Заготовка и спица нагревается до нужной температуры (обычно - начало покраснения), затем наносится флюс. Кончик нагретой спицы макается в соль, и налипший флюс размазывается по заготовке. Незамедлительно наносится и припой. Обычно он в виде проволоки, конец которой оплавляется и остается на заготовке. Припой растирается по поверхности заготовки спицей. Излишки остаются на спице, в дальнейшем она используется для нанесения припоя. Думаю, не нужно напоминать, что вся процедура производится над пламенем горелки (даже, скорее, в пламени). Перегревать крайне нежелательно - флюс выгорает, к тому же портится уже готовое покрытие. При плохом прилипании припоя добавляется флюс. По завершении операции флюс с заготовки лучше смывать в горячей, даже кипящей воде.

Теперь перейдем непосредственно к мормышкам. Самою простую можно назвать "капелька" или "зернышко". По форме она действительно напоминают каплю, сошлифованную вдоль примерно на 1/4-1/3 толщины.

Для изготовления таких "капель" желательно заранее пройтись точилом вдоль прутка, а затем облудить образовавшуюся сточенную плоскую грань. Процесс изготовления и форма показаны на рисунке.

Лучше делать мормышки парами, поочередно выбирая материал между "капельками" то под пологие, то под "крутые" стороны. Причем "пологие" выборки быстрее и удобнее делать углом обычного толстого круга.

К облуженной грани "капельки" припаивается подходящий крючок с отогнутым внутрь колечком. Припайку удобно проводить на брусочке из мягкого дерева (например, липы), в который вдавливается заготовка мормышки. В качестве держателя для крючка хорош прямоугольник из твердой резины с вертикальной прорезью: например, обычный ластик.

При желании и определенном навыке поверх крючка можно напаять коронку из тонкой латуни, меди или серебра. Окончательную обработку готовой мормышки можно проделать алмазным надфилем.

Все свои мормышки я предпочитаю красить в черный цвет, оставляя светлой только верхнюю грань, где припаян крючок. Впрочем, не возьмусь утверждать, что некрашеные будут работать хуже. Надо сказать, что на вольфраме краска держится несколько лучше, чем на свинце, но длительного воздействия окуневых зубов все равно не выдерживает никакая краска.

Одно из наиболее прочных, на мой взгляд, покрытий получается из растворенного в ацетоне целлулоида. Затемнить мормышку можно также сильно нагрев облуженную, отмытую от флюса заготовку. Такое покрытие получается очень прочным, но не "радикально черным". К тому же, тут важно не перестараться с нагревом, чтобы не испортить уже нанесенный слой твердого припоя.

Крупные "капельки" из прутка 4-5 мм диаметром пригодны для ловли на достаточно больших глубинах или при небольшом течении, а также в качестве нижней мормышки в "паровозе". Лучше использовать их с насадкой. Мелкие же, 2-3 мм толщиной, будучи украшены бисером, отлично работают как безнасадочные на небольших, до 4 метров, глубинах.

Несколько более сложна в изготовлении мормышка, которую я называю "вольфрамовая уралка".

Пруток обтачивается, как показано на фото.

Вогнутую, предназначенную для припайки крючка грань приходится залуживать у каждой мормышки отдельно.

Сам крючок перед пайкой тоже приходится немного изгибать, добиваясь идеального прилегания к телу мормышки.

Для меня такая "уралка" многие годы остается наиболее часто используемой мормышкой. Она отлично работает на средних, до 6 метров, глубинах как с насадкой, так и без по окуню, плотве, да и другой рыбе. Характерный изгиб обеспечивает отличную подсекаемость.

Не так давно я с некоторым удивлением обнаружил, что безнасадочная "уралка" прекрасно ловит с "украшением" в виде довольно крупной бусины - "арбуза". Так, по последнему люду 2008 года на этот вариант были пойманы окунь на 600 г, приличный подъязок и немало мерной сороги. Неплохо зарекомендовал себя и "экспериментальный вариант" с дополнительным крючком-подвеской.

И, наконец, третьей моей "фирменной" мормышкой является вольфрамовый "черт" с подвесным тройничком.

Способов изготовления два. Первый - более расточительный, но "черти" получаются поаккуратнее. Из предварительно облуженого, как для "капельки", прутка выпиливаются 2 половинки будущего "черта". Одна из них вдавливается в деревянный брусок, сверху припаивается двусторонняя петелька из тонкой, лучше нержавеющей или нихромовой, проволоки с предварительно вдетым тройничком 16-18 номера. Затем сверху кладется вторая половинка, и конструкция соединяется одним касанием паяльника.

Второй способ более экономный. Сразу выпиливается монолитная заготовка черта, сверху и снизу залуживаются небольшие площадки, к которым и припаиваются петельки. Нижняя - с тройником.

Форма тела "черта", в общем-то, может быть любая, но лично я предпочитаю - по крайней мере, для мелких моделей - шарообразную. Такие "черти", в отличие от удлиненных, практически не подвержены захлестам тройничка за леску.

"Вольфрамовый черт" используется исключительно без насадки. В начале зимы его охотно хватает окунь, в том числе и крупный, а по последнему льду, случалось, сорога явно предпочитала "черта" другим мормышкам. Неравнодушен к этой приманке и некрупный подлещик.

Все мы знаем, что не бывает абсолютно универсальной мормышки, на которую клюет везде и всегда, причем лучше, чем на все остальные. Привлекательность рыбалки, на мой взгляд, как раз в ее непредсказуемости. Что окажется сегодня наиболее эффективным? - загадка, которую и должен решить рыболов. Одно я знаю точно: описанные здесь мормышки рыбу ловят, причем с каждой из них были случаи, что ловят лучше, чем "у всех вокруг", а, следовательно, имеют право на существование. Еще могу добавить, что мормышек я практически не покупаю вот уже лет 10-15. Делаю сам.

Вольфрамовые мормышки ценятся за большой вес при малом объеме. Такой мормышкой можно ловить на любом горизонте воды – и ближе к поверхности, и на большой глубине, и на течении.

Кроме того, мормышки устойчивы к воздействию агрессивных сред, долговечны, не окисляются в воде. Такие положительные качества мормышка имеет благодаря металлу, из которого она сделана – вольфраму.

Вольфрам

Вольфрам – самый тугоплавкий металл высокой плотности: температура плавления – 3422°С, плотность 19,3 г/см3, в 1,7 раз выше свинца (11,3 г/см3).

Плюсы вольфрамовых мормышек

1. Высокий удельный вес. Тяжелые мормышки обеспечивают привлекательную игру на глубине и на быстром течении.
2. Устойчивость к агрессивным средам и окислению.
3. Долговечность.

Что и говорить – весомые плюсы, однако, при покупке в рыболовных магазинах рыболов может задуматься о целесообразности покупки.

Минусы покупных изделий

1. Фальсификация – использование более легких сплавов вольфрама или использование вместо вольфрама внешне похожего более легкого металла.
2. Дороговизна – цена качественных изделий из вольфрама на порядок выше, чем свинцовых.

Возникающие проблемы с покупными изделиями провоцируют желание у рыболова изготавливать вольфрамовые мормышки самостоятельно, но уникальные свойства вольфрама – высокая плотность и тугоплавкость, заставляют задуматься о грядущих трудностях.

Трудности самостоятельного изготовления

• сложность термической и механической обработки;
• невозможность образования расплава и заливки в формы;
• невозможность прямого припаивания крючков к телу вольфрамовой мормышки.

Рыболовы учатся обходить трудности

Описаны много способов изготовления вольфрамовых мормышек в домашних условиях с использованием методов гальваники для оцинковки или омеднения тела мормышки с возможностью последующей пайки оловянно – свинцовым припоем.

Существуют и беспроблемные варианты изготовления самых уловистых мормышек без припаивания крючков.

Все же в первую очередь необходимо решить вопрос – где достать вольфрам для самодельных мормышек.

Где достать вольфрам для мормышек?

В чистом виде вольфрам для промышленности мало интересен. Для придания нужных свойств – повышения ковкости, пластичности, снижение тугоплавкости и т.д. титан легируют или спекают порошок вольфрама с добавками. Естественно, при этом плотность вольфрама снижается до 17-18.6 г/см3, а это уже не в 1,7 раз больше плотности свинца, а в 1,5.

Вольфрам в продаже существует в виде проволоки, стержней, фольги, листов, штабиков, но невозможно приобрести его заготовки в количестве, необходимом рыболову для изготовления мормышек – несколько десятков грамм. Продажа осуществляется от одного кг изделия, а это уже тысячи рублей.

Поштучно, в более или менее чистом виде – 97-99%, вольфрам можно приобрести в виде электродов для аргонодуговой сварки по цене от 46 рублей за штуку. Длина электродов см – 50; 75; 150; 175.

Можно сделать вывод, что вольфрамовые электроды – лучший источник вольфрама для мормышек.

Рыболова могут заинтересовать в первую очередь электроды следующих марок:

1. «WP» – 99 процентный вольфрам. Зеленый цвет.
2. «WС» -церий. Серый цвет.
3. «WY» – диоксид итрия. Тёмно-синий цвет.
4. «WZ» – оксид циркония. Белый цвет.

Электрод марки WP – источник чистого вольфрама. Электроды WY, WC, WZ поступают в продажу с конусной заточкой.

Уловистая «ведьма» без пайки

«Ведьма» – конусная мормышка с несколькими независимо укрепленными крючками в верхней части тела.

Инструменты:

• настольный точильный станок мощностью 800-1000 вт;
• гравировальная бормашина;
• шуруповерт;
• абразивный круг для станка из карбида кремния или электрокорунда мелкой, или средней зернистости любого диаметра толщиной от 20мм;
• мини круг с алмазным напылением для гравировальной бормашины диаметром 16; 25 мм;
• небольшие круглогубцы;
• молоточек;
• пассатижи.

Материалы:

• вольфрамовый электрод;
• железистая упругая проволока 0,2-0,4 мм;
• рыболовные крючки с длинным цевьем 3 шт;

Изготовление

Параметры заточенных электродов или сами электроды могут не устроить рыболова. В таком случае следует заточить электрод по своему вкусу.

Заточка электрода по методу опытных сварщиков

Существует быстрый метода заточки электродов под любой конус. Следует производить заточку на заточном или точильном станке с абразивным кругом и с использованием шуруповерта.

Электрод в патроне шуруповерта располагают в одной плоскости с абразивным кругом под нужным углом. При вращении абразивного круга и шуруповерта происходит быстрая заточка вольфрамового электрода.

Острие можно тем же способом быстро сточить и закруглить по своему желанию.

Инструкция по формированию тела мормышки

Мнение эксперта

Книпович Николай Михайлович

Зоолог, гидробиолог. Увлекаюсь рыбалкой на профессиональном уровне.

Важно! Красить мормышку следует перед одеванием проволоки с крючками.

Несмотря на долгое описание процесса изготовления, мормышка своими руками изготавливается довольно быстро (при достаточном опыте за 30-40 мин), поскольку все операции просты и не отнимают много времени.

Цинкование

Изготовление тела мормышки – трудоемкий, длительный, но не сложный процесс. Телу мормышке самоделке механической обработкой можно придать практически любую желаемую форму. Трудности возникают при припаивании крючка к телу.

Цинкование – более надежный способ обработки вольфрамовой мормышки для пайки крючков к телу мормышки, чем омеднение.

Для оцинковки методом втирания цинка понадобятся.

Темы: Пайка.

Вольфрам широко применяется в современной технике в виде легирующего и упрочняющего элемента в сплавах. Он относится к малораспространенным элементам. Температура плавления вольфрама 3380 ±10°С.

Пайка вольфрама .

Другие страницы по теме Пайка вольфрама:

Изучение кинетики окисления компактного вольфрама до 500°C показало, что этот процесс протекает с малой скоростью, а в интервале 500… 1000°C скорость окисления растет быстро. Оксидная пленка двухслойная. Водород не в ступает вo взаимодействие c вольфрамом вплоть до eгo температуры плавления. Азот реагирует c компактным вольфрамом, обрaзуя нитриды WN, W 2 N, WN 2 и дp. лишь пpи температуре > 1500°C. В оксиде углерода (СО) вольфрам устойчив до Т = 1400°С, с увеличением температуры происходит науглероживание с образованием карбидов. Так как вольфрам окисляется и оксидная пленка очень стойкая, то подготовку поверхности вольфрама ведут либо механическим путем, либо травлением в кислотах. Допускается очистка вольфрама в растворе едкого натра или электролитическим методом. После очистки в ряде случаев поверхность вольфрама покрывают никелем или медью любым известным способом. Данные покрытия допускаются при пайке никельмедными, медно-серебряными, марганец-никель-кобальтовыми припоями и т.д. Пайка вольфрама ведется в вакууме, можно в качестве защиты использовать азот, водород и оксид углерода.

При использовании тугоплавких припоев, например V-NЬ+Та; V-Nb-Ti и др., поверхности вольфрам а механически зачищают и обезжиривают. Пайка вольфрама ведется тугоплавкими припоями в вакууме ≥10 -4 мм рт. ст.

Пайка вольфрама

пористого (или молибдена) с медным сплавом)

Наряду c вольфрамом в промышленности, напримеp, используют в ряде случаeв тантал или сплав тантала и вольфрама. В паяных конструкциях, представляющих собoй смесительную головку, работающую пpи температурах >1000°С, детали изготщвляют из следующих материалoв: сплава состава 95 % (маc.) Та, остальное вольфрам; режe из чистого тантала. Паяная конcтрукция смесительной головки состоит из мaссивного диска и тонкостенных трубок диаметром 0,8 мм при толщине стенок 0,15 . ..0,2 мм. Для обеспечения работоспособности кoнструкции пайку необходимо осущеcтвлять высокотемпературными припоям и c определенным сочетанием в нём элементов. Эти ограничения связaны с возможнoй эрозией тонких стенок трубок. Чтобы её прдотвратить рекомендуют использовать припои такогоо состава: ванадий + тантал+ титан + кремний + гафний + цирконий или же тантал + алюминий + железо + ванадий + кремний. Эти двa припоя оптимальны и недефицитны пo химическому составу. Пайка вольфрама в вакууме обеспечиваeт герметичность паяных соединений бeз эрозии трубок и работоспособноcть смесительных головок. Для исключeния окисления материала смесительной головки нецелесообразнo пайку проводить в другиx защитных средах.

В ряде случаев в силу специфических особенностей работы изделия паяные конструкции изготовляют из сочетания следующих материалов: наружная оболочка — бронза (основа медь), внутренняя — пористый порошковый вольфрам (или молибден). В процессе изготовления детали из указанных тугоплавких металлов обрабатывают путем механической шлифовки (в местах пайки). Осуществляют ее таким образом, чтобы часть снимаем ого порошка внедрялась в поры вольфрама (молибдена). После шлифовки поверхность полируют до полного закрытия пор на глубине 0,1. . .0,2 мм. Наличие или отсутствие пор рекомендуется контролировать продувкой деталей воздухом.

Перед пайкой детали обезжиривают (см. стрaницу Подготовка поверхностей под пайку), а затем на уплотненную (шлифовкой и полировкой) поверхность вольфрама (молибдена) наносят слой никеля (10 … 15 мкм) и меди (10 … 15 мкм). Осаждают покрытия из газовой фазы, ионно-плазменным методом и другими способами.

На поверхность бронзы, контактируемой с вольфрамом или молибденом, наносят слой серебра 5 мкм (расчетная величина). Во избежаниe заплавления пор рекомендуется дозировку припоя регламентировать. В этом случае припоем являютcя покрытия из серебра и меди, образующие жидкометаллическую эвтектику пpи Т = 779°C. Пайку оболочек проводят пpи Т = 970°С c выдержкой 30 минут. Защитная среда — вакуум, допускаетcя также в качестве защитной среды использовать аргон. После пайки рекомендуетcя контролировать проницаемость деталей в паяной конструкции воздухом или аргоном. Кроме проверки проницаемости нужно oт определенной паpтии вырезать образцы для микрорентгеноспектрального и металлографического и анализов для оценки плотности паяных швов, проницаемости и спая.

Ремонт вольфрамовых мормышек

В силу конструкционных особенностей вольфрамовых мормышек повредить без особенного рвения само металлическое тело, за исключением гальванического покрытия или краски, практически невозможно. Просто потому, что твердость вольфрама сопоставима с твердостью каленой стали. Поговорим о главном элементе любой рыболовной приманки - крючке. Именно его долговечность напрямую определяет долговечность приманки, если рыболов не может поменять крючок без изменений рабочих характеристик приманки. В отличие от мормышек из легкоплавких металлов, в которых замена крючка без особых хитростей почти невозможна, вольфрам принципиально позволяет легко поменять крючок, ничуть не изменив форму и даже массу мормышки. Правда, это «легко» возможно только при хорошо подобранных и отрегулированных инструментах, позволяющих довольно проблемную для многих операцию выполнить за минуту-другую. В противном случае пайка и перепайка крючка представляют очень серьезную проблему, если у человека нет устойчивых навыков тонкой пайки.

Специфика пайки крючка

По конструкции разные вольфрамовые мормышки могут очень существенно отличаться.

- Есть сверленые мормышки из непаяющегося вольфрама и его сплавов, на тело которых для возможности пайки крючка наносится гальваническое покрытие (фото 1). Это, пожалуй, самый капризный и требовательный вариант.

фото 1

Заметно более легкий случай - это точно такие же приманки, у которых точно так же просверлено отверстие под леску, но в качестве материала используется более легкий сплав вольфрама, который уже более-менее паяется стандартным оловянно-свинцовым припоем.

- Следующим вариантом является мормышка из непаяющегося вольфрама или сплава с пазиком, которую сначала покрываю гальваническим слоем металла, а затем уже в паз впаивают крючок (фото 2).

фото 2

Четвертым вариантом является самый надежный и безотказный с точки зрения пайки вариант - пазик в вольфраме, который сначала запаян медным сплавом, а после там делается пропил для крючка.

Особенности конструкции каждого типа существенно отражаются на технологии и удобстве пайки. Что нам понадобится для перепайки? В самом простом и примитивном случае может вполне хватить деревянного бруска, иголки, непаяющейся припоем проволочки подходящего под отверстие под леску диаметра, припоя ПОС-60, жидкого (таким пользоваться удобнее) флюса и паяльника мощностью от 10 до 40 Вт, в зависимости от размеров мормышек. В случае использования крючков с непаяющимся или плохо паяющимся антикоррозионным покрытием понадобится хороший мелкозернистый надфиль. Многие любят алмазные, но мне больше нравится стандартный - из быстрорежущей стали. Да, он не так легко стачивает покрытие, но зато меньше шансов от чрезмерного усердия ободрать цевье тонкого крючка так, что оно быстро и легко сломается.

«Подводные камни»

Следует знать трудности, которые порой возникают в процессе запайки или перепайки крючка в мормышке той или иной конструкции. Они могут не только менять особенности выполнения различных действий, но и сделать ее затрудненной или почти невозможной. Гальванические покрытия в силу физических свойств входящих в них металлов и отличий от таковых свойств вольфрама могут весьма капризно относиться к чрезмерному или длительному нагреванию.

Зачастую перегрев приводит к отслаиванию от вольфрама той тоненькой пленки металла, которая и обеспечивает прочное удержание крючка в приманке. Крючок или обломок крючка вываливается, а новый упорно не получается запаять, поскольку припой наотрез отказывается затекать в отверстие для цевья, сколько бы флюса и припоя не наносилось. Это признаки отслоения гальванического покрытия.

Исправить данный дефект с помощью «стандартной» пайки уже не получится. Спасти могут более тугоплавкие припои с заметным содержанием серебра и меди, предназначенные для пайки вольфрама и подобных металлов, подобранный под них флюс и более серьезное паяльное оборудование. Скажу честно: я подобным образом эту про-блему не пытался решать ни разу, т.к. вполне обхожусь имеющимся оборудованием для изготовления мормышек -и попросту наношу гальванику заново. Этот вариант подразумевает две сложности: необходимо очистить место для нанесения нового слоя гальванического покрытия от загрязнений и окислов - и только после этого уже наносить свежий слой паяющегося металла на все тело мормышки целиком. Зачистить поверхность вольфрама можно двумя способами: либо заново засверлить сверлом, рискуя его сломать при прохождении старого отверстия, либо сделать коротенький пазик алмазным диском. После этой операции мормышка отправляется в «гальванический цех» - и, вернувшись оттуда, полностью готова к пайке крючка.

Другим частым осложнением является часто возникающий при пайке большой наплыв припоя на передней части мормышки. Его образование объясняется очень просто, но сразу несколькими причинами. Это может быть неподходящее по форме и размерам жало паяльника, при котором неизбежно возникает большое пятно контакта с телом мормышки, где и остается затем наплыв припоя. Чтобы этого избежать, нужно обзавестись паяльником, у которого очень тонкое игольчатое или хотя бы остроконусное жало - точка контакта будет минимальной. Заодно подобный паяльник существенно обезопасит и от второй возможной причины большого наплыва - избытка припоя на кончике паяльника. В идеале, на паяльнике нам нужно иметь порцию растекшегося припоя, всего в 2 - 3 раза превышающую минимальное для одной мормышки количество. Визуально такое жало будет лишь немного толще чистого - и место пайки заберет ровно столько припоя, сколько ему нужно (фото 3).

фото 3

Третья и очень коварная причина появления «ляпов» и наплывов - это излишки флюса. Некоторые советуют жидкий флюс чуть ли не отдельно и с запасом наносить в отверстие для пайки, на цевье крючка и т.п. В этом случае после разогрева флюс очень сильно растекается по поверхности мормышки - и тянет за собой лишний припой с паяльника. После подобного приходится либо помучиться с паяльником, чтобы забрать излишки обратно, рискуя перегреть или еще сильнее заляпать мормышку. Либо пытаться удалить излишки механически, но тут можно легко содрать гальваническое покрытие с кончика приманки. Последнее может быть довольно опасно, т.к. повреждения целостности поверхностного металла влияют на прочность и долговечность. Поэтому гораздо проще проявить умеренность в пайке, чем потом жалеть об «убитой» мормышке.

Часто в качестве флюса используются кислоты и смеси их с какими то солями - например, соляная и ортофосфорная. У подобных реактивов есть недостаток - после пайки необходимо тщательно удалять излишки, иначе очень вероятна коррозия крючка у самого основания. Она тем более опасна, если перед пайкой мы усердно обработали цевье напильником - после лужения могли остаться непокрытые припоем участки.

Пайка

Запайка и перепайка крючка отличаются не очень сильно, хотя и имеют свои нюансы. Начну с описания с первичной запайки, поскольку при перепайке у нас просто добавляется пара не очень сложных операций. Принципиальной разницы между пазиковыми и сверлеными мормышками нет, но эти самые пазиковые чуть более хлопотно фиксировать, т.к. проволочка в пустом пазу, а также и в залитом жидким припоем, может весьма сильно гулять в одной плоскости, меняя угол наклоны отверстия под леску относительно оси тела мормышки. Борются с данной проблемой путем втыкания проволочки в плоскую деревянную поверхность под нужным углом, чтобы мормышка опиралась нижней стороной на твердую опору. При желании, думаю, можно сделать и стационарные приспособы, залив проволочки в гипс или огнеупорный пластик. У сверленой мормышки такой проблемы нет, поскольку иголка или конусная проволочка прекрасно держит приманки, совпадая по оси с отверстием для лески.

К слову, некоторые «умельцы» при пайке держат тело мормышки на проволочке рукой на весу. Вторая рука при этом работает паяльником. Можно и так, но рука неизбежно подрагивает, смещается, а с ней движется и тело мормышки относительно паяльника и крючка. Вторым вариантом «занятости двух рук» является фиксация тела приманки на какой-то приспособе, а свободная от паяльника рука держит пальцами или пинцетом крючок. Недостатки здесь ровно те же. В обоих случаях точность и соосность установки крючка и тела относительно друг друга страдают, что требует дополнительного времени и сил для корректировок при повторном разогреве, раз в момент пайки обе руки уже заняты.

Именно поэтому я использую примитивные, но очень удобные приспособы, позволяющие зафиксировать и крючок и тело мормышки. Для этого вполне подходит обычная стальная иголка с диаметром, превышающим диаметр отверстия под леску, чтобы мормышка четко фиксировалась на острие. Игла вставляется в широкую стирательную резинку или что-то подобное в вертикальном положении (фото 4).

фото 4

Получается полноценный и эффективный «заменитель руки», который не дрожит, не боится обжечься и т.п. Крючок крепится в пинцете, закрепленном в лекальных или миниатюрных слесарных тисках на том же уровне, что и располагающаяся на кончике иглы мормышка (фото 5).

фото 5

Откручиваем немного тиски так, чтобы губки пинцета разжались, и вставляем между ними загиб крючка, после чего ручкой тисков вновь зажимаем пинцет.

Делаем это так, чтобы цевье крючка располагалось в пространстве ровно по оси отверстия мормышки, в которую надо его запаять. Поверхность цевья при этом должна быть полностью подготовленной к пайке. Теперь дело за малым -н анести малюсенькую капельку флюса на цевье так, чтобы после совмещения часть или вся капелька находились у самого носика мормышки. Именно здесь и надо прикоснуться смоченным припоем паяльника (фото 6).

фото 6

Начнется быстрый нагрев цевья, флюс начнет растекаться - и сам заползет в отверстие, а по нему туда же потечет и припой, если паяльник не сильно удален от кончика тела мормышки и у него достаточно мощности, чтобы таким образом прогреть тело. Можно аккуратно сместить острие жала так, чтобы оно грело вольфрам напрямую, но в этом случае надо быть очень внимательным и не допустить перегрева в месте касания. Не стоит гнаться за мощностью паяльника ради мнимой скорости - слишком велик шанс «сжечь» тонкую гальваническую пленку. Для пайки мормышек до 5 мм включительно вполне хватает мощности в 20 Вт. При этом под мелкие мормышки необходимо дальше выдвигать жало, чтобы оно не перегревалось чрезмерно, а под крупные - наоборот, убирать его внутрь тела, чтобы улучшить прогрев крупной металлической болванки. Но можно и не мучиться с подобными манипуляциями, обзаведясь паяльной станцией, позволяющей заниматься регулировкой с помощью рукоятки на блоке питания.

Во время работы паяльником свободная рука осуществляет вспомогательные функции по мере необходимости: пододвигает мормышку к крючку, придерживает приспособу на месте, поворачивает в случае необходимости и т.п. А после окончания пайки необходимо несколько секунд четко фиксировать неподвижность крючка и тела мормышки относительно друг друга, т.к.

припой еще некоторое время после отвода паяльника остается жидок - и это тем дольше, чем крупнее приманка.

Перепайка

Исходя из описанного выше, ясно отличие первичной пайки от перепайки крючка. Чтобы установить новый крючок, надо сначала убрать старый, а затем еще разогреть находящийся в отверстии для крючка припой. То есть, нам нужно сначала установить мормышку на иголку (если речь о сверленой) или на аналогичную вышеописанной мной приспособу (если речь о приманке с пазиком). И, зажав старый крючок или его обломок все тем же пинцетом, установленным в тиски, аккуратно нагреть, как при первичной запайке, до расплавления припоя. Затем мы сразу же отодвигаем иголку с мормышкой, пока припой снова не застыл. После этого нужно дать мормышке остыть. Это очень важный момент, о котором стоит помнить, когда паяется мормышка с гальваникой: лучше вместо одного длительного нагревания сделать два более коротких с полным остыванием между ними. Так мы избежим риска описанного ранее отслоения. Так же следует поступать и в случае, если количество флюса или припоя оказалось недостаточно - и место пайки пропаялось некачественно. Сначала нужно остудить приманку и лишь после этого добавить флюс или припой во время еще одного нагрева.

Помня это, мы и делаем паузу после удаления старого крючка. Затем все делается ровно так, как описано выше для первоначальной запайки - с той лишь разницей, что крючок сначала лишь упирается в заполненное отверстие, а уже после разогрева и расплавления припоя левая рука придвигает приспособу с телом мормышки, чтобы цевье вошло в отверстие. Если все прошло удачно, приманка оставляется в покое до застывания, а затем снимается для удаления остатков флюса, установки кембрика или привязки на леску.

Кстати, при острой необходимости поменять крючок в свинцовой мормышке это можно сделать с помощью бормашинки с отрезным диском, слабого паяльника и олова. Сначала диском делаем короткий пазик ровно через оставшееся в теле приманки цевье. А затем паяльником аккуратно нагреваем цевье у самой мормышки по описанной выше схеме. Разница лишь в том, что паяем мы в этом случае чистым оловом. Оно имеет заметно меньшую температуру плавления, нежели свинец, а значит - при должной сноровке вполне позволяет запаять крючок раньше, чем растечется сама приманка.

Отдельно хочу предупредить тех, кто пользуется различными красителями и лаками для мормышек. При перепайке крючков с ними нужно быть очень аккуратными. Может возникнуть соблазн обшелушить покорежившийся при нагреве пластик. Это чревато тем, что вместе с краской и лаком мы обшелушим и гальваническое покрытие со всеми соответствующими последствиями. Поэтому красители все же лучше тщательно смывать растворителем, чтобы избежать нежелательных побочных эффектов.

Исправление дефектов крючка

Частенько приходится читать или слышать, как рыболовы пытаются кустарно «доработать» крючок в мормышке. Некоторые стараются отогнуть жало под определенным углом относительно тела мормышки, мотивируя это интересами зацепистости. При подобной манипуляции обычно стараются изменить загиб, отгибая жало вверх. Мне кажется, что это не самое лучшее решение. Во-первых, подобная весьма грубая деформация термически обработанной стали создает в ней дополнительные напряжения и микродефекты за счет растяжения металла с одной стороны и сжатия с другой. Это неизбежно снижает надежность и долговечность. Равно как к тому же приводит и происходящее при подобных манипуляциях повреждение защитного антикоррозионного покрытия, которое рвется, корежится и перестает защищать от воздействия воды. При этом того же самого эффекта изменения положения жала можно легко добиться еще на стадии выбора модели крючка и собственно его запайки. Если же все таки необходимо несколько отогнуть жало, то более щадящим будет не резкая деформация загиба, а более-менее плавный изгиб прямого цевья - за счет меньшей угловой деформации описанные негативные эффекты будут не так сильны.

Подточка крючка

Сразу же оговорюсь, что подточка жала крючка - мера скорее вынужденная и экстренная, поскольку в абсолютном большинстве случаев результат будет уступать заводскому. В том числе и по причине беззащитности очищенного попутно от антикоррозийных покрытий жала. Но иногда выбора нет - либо коекак заточенный, либо совсем тупой. Опять же, как и при подготовке цевья к лужению, лучше не пользоваться грубым алмазным надфилем - слишком резво и грубо он может ободрать изрядный слой металла. То же самое можно сказать и о различных точильных камнях и напильниках. Для подобной операции стоит воспользоваться более щадящими материалами и технологиями. Лучше всего подойдет очень мелкозернистая наждачная шкурка, которую для удобства можно наложить на шпатель или любую пластинку подходящей толщины - лишь бы не сточить бородку.

Технологический процесс пайки металлов

Так же можно воспользоваться бормашинкой с диском из листового металла с нанесенной на него мелкой шлифовальной пастой (вроде пасты ГОИ). Главное, чтобы диск был плоский и не «бил» при вращении. Но все же вариант подточки крючка лучше рассматривать как временную меру - и при первой же возможности его перепаять или поменять приманку на новую.

Алексей Дьяченко

Самодельные мормышки из вольфрама

Еще в 16 веке был известен минерал вольфрамит, который в переводе с немецкого (Wolf Rahm ) означает «волчьи сливки». Такое название минерал получил в связи со своими особенностями. Дело в том, что вольфрам, который сопровождал оловянные руды, во время выплавки олова превращал его просто в пену шлаков, поэтому и говорили: «пожирает олово, как волк овцу».

Спустя время, именно от вольфрамита и было унаследовано 74 химическим элементом периодической системы название вольфрам.

Характеристики вольфрама

Вольфрам является переходным металлом светло-серого цвета. Имеет внешнее сходство со сталью. В связи с обладанием достаточно уникальными свойствами, данный элемент является очень ценным и редким материалом, чистый вид которого в природе отсутствует. Вольфрам обладает:

• достаточно высокой плотностью, которая приравнивается к 19,3 г/см 3 ;
• высокой температурой плавления, составляющей 3422 0 С;
• достаточным электросопротивлением - 5,5 мкОм*см;
• нормальным показателем коэффициента параметра линейного расширения, равняющегося 4,32;
• наивысшей среди всех металлов температурой кипения, равняющейся 5555 0 С;
• низкой скоростью испарения, даже не смотря на температуры, превышающие 200 0 С;
• относительно низкой электропроводностью. Однако, это не мешает вольфраму оставаться хорошим проводником.

Все это делает вольфрам очень прочным металлом, который не поддается механическим повреждениям. Но наличие таких уникальных свойств не исключает присутствие недостатков, которые также есть у вольфрама. К ним относятся:

• высокая ломкость при воздействии на него очень низких температур;
• высокая плотность, что затрудняет процесс его обработки;
• низкая сопротивляемость кислотам при низких температурах.

Получение вольфрама

Вольфрам, наряду с молибденом, рубидием и рядом других веществ, входит в группу редких металлов, которые характеризуются очень малым распространением в природе. В связи с этим, его нельзя добыть традиционным способом, как многие полезные ископаемые. Таким образом, промышленное получение вольфрама состоит из следующих этапов:

• добычи руды, в составе которой содержится определенная доля вольфрама;
• организации надлежащих условий, в которых можно выделить металл от перерабатываемой массы;
• концентрации вещества в виде раствора или осадка;
• очистки получившегося в результате предыдущего этапа химического соединения;
• выделении чистого вольфрама.

Таким образом, чистое вещество из добытой руды, содержащей вольфрам, можно выделить несколькими способами.

1. В результате обогащения вольфрамовой руды гравитацией, флотацией, магнитной или электрической сепарацией.

   В процессе этого образуется вольфрамовый концентрат, на 55-65% состоящий из ангидрида (трехокиси) вольфрама WO 3 . В концентратах данного металла ведется контроль за содержанием примесей, в качестве которых могут выступать фосфор, сера, мышьяк, олово, медь, сурьма и висмут.

2. Как известно, трехокись вольфрама WO 3 является основным материалом для выделения металлического вольфрама или карбида вольфрама. Получение WO 3-- происходит в результате разложения концентратов, выщелачивания сплава или спека и др. В таком случае, на выходе образуется материал на 99,9% состоящий из WO 3 .
3. Из ангидрида вольфрама WO 3 . Именно путем восстановления данного вещества водородом или углеродом получают вольфрамовый порошок. Применения второго компонента для восстановительной реакции применяют реже. Это связано с насыщением в процессе реакции WO 3 карбидами, в результате чего металл теряет свою прочность и его становится тяжелее обработать. Вольфрамовый порошок получают особыми способами, благодаря которым становится возможным проводить контроль его химического состава, размеров и формы зерен, а также гранулометрического состава. Так, фракцию частиц порошка можно увеличить путем быстрого нарастания температуры или низкой скоростью подачи водорода.
4. Производство компактного вольфрама, который имеет вид штабиков или слитков и представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления полуфабрикатов - проволоки, прутков, ленты и др.

Последний способ, в свою очередь, включает в себя два возможных варианта.

Один из них связан с методами порошковой металлургии, а другой - с плавкой в электрических дуговых печах с расходуемым электродом.

Метод порошковой металлургии

В силу того, что благодаря данному способу можно равномернее распределить присадки, наделяющие вольфрам особыми его свойствами, он более популярен.

Он включает несколько этапов:

1. Металлический порошок прессуется в штабики;
2. Заготовки подвергаются спеканию при низких температурах (так называемое, предварительное спекание);
3. Сваривание заготовок;
4. Получение полуфабрикатов путем обработки заготовок. Реализация данного этапа осуществляется ковкой или механической обработкой (шлифовка, полировка). Стоит отметить, что механическая обработка вольфрама становится возможной только под воздействием высоких температур, в противном случае, его обработать невозможно.

При этом, порошок должен быть хорошо очищен с максимально допустимым процентным содержанием примесей до 0,05%.

Данный метод позволяет получить вольфрамовые штабики, имеющие квадратное сечение от 8х8 до 40х40 мм и длину в 280-650 мм. Стоит отметить, что в условиях комнатных температур они достаточно прочны, однако имеют повышенную хрупкость.

Плавка

Данный способ применяется, если необходимо получить вольфрамовые заготовки достаточно крупных габаритов - от 200 кг до 3000 кг. Такие заготовки, как правило, необходимы для проката, вытяжки труб, изготовления изделий путем литья. Для плавки необходимо создание специальных условий - вакуум или разреженная атмосфера водорода. На выходе образуются слитки вольфрама, обладающие крупнокристаллической структурой, а также высокой хрупкостью в связи с наличием большого количества примесей. Содержание примесей можно снизить за счет предварительной плавки вольфрама в электронно-лучевой печи. Однако, структура при этом остается неизменной. В связи с чем, для уменьшения размера зерна происходит дальнейшая плавка слитков, но уже в электрической дуговой печи. При этом, в процессе плавки к слиткам добавляются легирующие вещества, наделяющие вольфрам особыми свойствами.

Чтобы получить вольфрамовые слитки, имеющие мелкозернистую структуру, используют дуговую гарниссажную плавку с разливкой металла в изложницу.

Способ получения металла определяет наличие в нем присадок и примесей. Таким образом, сегодня производится несколько марок вольфрама.

Марки вольфрама

1. ВЧ - чистый вольфрам, в котором отсутствуют какие-либо присадки;
2. ВА - металл, имеющий в своем составе алюминиевую и кремнещелоную присадку, которые наделяют его дополнительными свойствами;
3. ВМ - металл, имеющий в своем составе ториевую и кремнещелочную присадку;
4. ВТ - вольфрам, в составе которого содержится оксид тория в качестве присадки, что существенно повышает эмиссионные свойства металла;
5. ВИ - металл, содержащий оксид иттрия;
6. ВЛ - вольфрам с окисью лантана, что также повышает эмиссионные свойства;
7. ВР - сплав рения и вольфрама;
8. ВРН - какие-либо присадки в металле отсутствуют, однако могут присутствовать примеси в больших объемах;
9. МВ - сплав вольфрама с молибденом, что существенно повышает прочность после отжига, сохраняя при этом пластичность.

Где применяется вольфрам?

Благодаря своим уникальным свойствам, 74 химический элемент стал незаменимым во многих промышленных отраслях.

1. Основное применение вольфрама - в качестве основы для производства тугоплавких материалов в металлургии.
2. С обязательным участием вольфрама производятся нити накаливания, являющиеся главным элементом приборов освещения, кинескопов, а также иных вакуумных труб.
3. Также данный металл лежит в основе производства тяжелых сплавов, используемых в качестве противовесов, бронебойных сердечников подкалиберных и стреловидных оперенных снарядов артиллерийских орудий.
4. Вольфрам является электродами при аргонно-дуговой сварке;
5. Его сплавы отличаются высокой устойчивостью к воздействиям различных температур, кислой среде, а также твердостью и устойчивостью к истиранию, в связи с чем применяются при производстве хирургических инструментов, брони танков, торпедных и снарядных оболочек, деталей самолетов и двигателей, а также контейнеров для хранения ядерных отходов;
6. Вакуумные печи сопротивления, температура в которых достигает предельно высоких величин, оборудованы нагревательными элементами, произведенными также из вольфрама;
7. Использование вольфрама популярно для обеспечения защиты от ионизирующего излучения.
8. Соединения вольфрама используются в качестве легирующих элементов, высокотемпературных смазок, катализаторов, пигментов, а также для преобразования тепловой энергии в электрическую (дителлурид вольфрама).

характеристики вольфрама, марки вольфрама, получение вольфрама, применение вольфрама